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　　噴霧干燥機按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但要是可用泵抽送的。食品物料需要進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發過程得以進行。
　　1、粘壁現象成為頭號難題
　　粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機的生產企業聯合學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。
　　2、體積過大面臨放置難題
　　體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視，不少食品企業都建造了凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區域，不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區，其余部位在別處放置。
　　面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統增加密閉性能，以免外部環境污染。
　　3、物料控制可向科技化轉變
　　噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀合乎的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要合乎堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。